制造业如何提高效率？
提高生产品质:从原材料把关，严格杜绝不良品入库，并进入生产线。
(1)采购人员需挑选有资质的供应商，确保所购买的物料，品质达到要求。 品管人员协助***购督促供应商提高品质。 物料到货后，品管需严加把关。 合格品方可入库。
(2)物料的储存在品质管理中同样很重要，因搬运、储存不当而造成物料的不良时有发生。
所有仓管人员一定须按照重下轻上的原则，注意轻拿轻放。 还要做些“防尘、防潮、防晒、防锈等”工作。 不定期对物料进行查看。 确保物料储存的质量。
1、对人对事，奖罚分明
俗话说“一分耕耘，一分收获”，生产效率高的员工理应获得应有的奖励。
2、提高生产，制度先行
首先，企业必须建立完善的生产制度和生产作业标准，最重要的就是作业指导书、检验指导书和设备操作指导书，以确保生产有章可循，确保每一名员工都熟练掌握应有的操作技能。同时，还应要求企业每一名员工对制度都了然于心。
3、生产状况，定期反馈
把各班组每天的生产后的产量、质量、成本、设备运行情况等统计数据，都在第二天公布出去，通过这种工作结果的定期反馈机制，可以较好地调动员工的工作积极性。
对管理人员和操作员工同时进行培训，提高他们管理技能和操作技能，提升他们学技术、钻研业务的兴趣，为员工提高生产效率提供客观条件。
5、激励员工，讲求技巧
通常的做法是将员工的工作绩效作为激励的选择标准，客观评价员工，科学激励员工。这样更有利于提高员工的工作热情。
6、制定标准工时，确定合理的劳动量
制定奖励制度，对超过标准量的劳动给予合适的奖励，能提高员工的积极性。
以上是关于制造企业提升效率和产能的方法介绍。信息化时代已经来临，唯有与时俱进才能快速适应内外变化。数夫软件是国内家居ERP软件、MES系统、CRM系统、SCM系统的龙头企业，它是助推泛家居行业信息化、智能化转型升级的引擎。
如何实现智能制造破局？
现阶段企业智能制造发展的关键在于实现从设备层到工厂层甚至到外部企业的数据纵向集成，以及跨业务部门和组织、跨资源要素的数据横向集成，最终融合成数据闭环系统，即形成所谓的数据供应链。
1、政策驱动。享受政策牵引，布局新兴战略产业发展。
2、存量升级。传统制造从智能装备制造与工业互联技术服务2个方向转型“智”造强区。
3、行业势头示范。智能制造先行者提供发展范例。
航空工业智能制造提升方案？
，以“动态感知、实时分析、自主决策、精准执行”为特征，围绕产品研制及售后全过程，构建具有新航特色的航空产品研发制造管控新模式--XH-iFLOW。
具体方案如下：
立足“三个维度”。全面推进研发、制造、管控三个维度，并实施。
打通正向产品研发流程。建立需求梳理、设计、仿真、制造全面协同及并行研发新模式，减少生产试错，提升研发效率。
建立多品种、小批量柔性混线精益制造新模式。以生产单元为核心，完成典型零件精益制造单元及典型产品柔性装配单元的规划及实施。
航空工业智能制造还要从数字化设计、数字化工艺、数字化管理、数字化创新、数字化试制等方面进行提升。
如何推动智能制造发展？
易云科技从多年的企业信息化服务经验出发认为推动智能制造发展的措施可以从以下6点出发：研究开展智能制造试点示范工作，推动两化融合整体水平提升开展互联网与工业融合、工业云、工业大数据创新工作，为智能制造奠定基础开展新业态和新模式培育与发展工作，促进制造业转型升级发展创新驱动，加快推进智能制造创新中心建设建立健全标准化工作体系，占领智能制造发展制高点完善政策措施，规范、引导智能制造健康发展
