六西格玛设计，在实际工作中如何运用？
质量是设计出来的！实践表明，80%的产品质量是在设计阶段就决定了。
六西格玛改进的DMAIC流程（界定、测量、分析、改进、控制）已经成为实施六西格玛管理企业的标准流程。与DMAIC类似，六西格玛设计也有自己的流程，但目前还没有统一的模式，下面主要给大家介绍DMADOV（界定、测量、分析、设计、优化、验证）和IDDOV（识别、界定、研发、优化、验证）两种模式。
DMADOV是界定（Define）、测量（Measure）、分析（Analyze）、设计（Design）、优化（Optimize）、验证（Verify）流程，每个阶段会使用到多种六西格玛工具，比如：D（确定目标顾客、顾客需求分析、水平对比、流程图）、M（因果图、散点图、趋势图）、A（鱼骨图、FMEA、***设检验）、D（TRIZ、FMEA）、O（DOE、田口方法）、V（过程能力分析与验证、试验验证）等。
IDDOV是识别（Identity）、界定（Define）、研发（Develop）、优化（Optimize）、验证（Verify）流程，是美国供应商协会（ASI）总裁乔杜里先生提出，每个阶段应用多种六西格玛工具，比如：I（KANo分析、风险分析）、D（新QC期工具）、D（FMEA、公差设计、参数设计）、O（DOE、公差设计、参数设计）、V（仿真实验、可靠性实验）等。
什么是六西格玛设计：
设计是通过组合已知思想和事物在解决问题过程中形成有补充价值的新的合成方案，它不同于发明和发现。而设计自身并不是工程师们独有的知识领域，设计是每一的事情，如果你在工作你就在设计，我们设计项目、设计流程、设计报告和计划。
六西格玛的设计可以被成功而有效地运用到我们每天实际参与的每个行动中。比如我们可以用六西格玛设计来设计一个成本效率高且无缺陷的昼夜交付系统；或者设计一个重量更轻更结实的汽车轮轴盖；或者为公司设计一个效率更高的内部电子邮件系统，以减少公司内部电子邮件的地址错误等等。
六西格玛设计就是按照合理的流程、运用科学的方法准确理解和把握顾客需求，对新产品 、新流程进行健壮设计，使产品、流程在低成本下实现六西格玛质量水平。同时使产品、流程本身具有抵抗各种干扰的能力，既是使用环境恶劣或操作者瞎折腾，产品仍能满足顾客的需求。六西格玛设计就是帮助你实现在提高产品质量和可靠性的同时降低成本和缩短研制周期的有效方法，具有很高的实用价值。通过六西格玛设计的产品、流程的质量水平甚至可达到七西格玛水平。六西格玛设计是6Sigma管理的最高境界。进收益和数据收集难度及其成本，对于收据收集比较困难或者数据收集成本较高的项目，则可以***取快速群策群力的形式来做。
六西格玛设计按照I-D-O-V（Identify(识别)、Design(设计)、Optimize(优化)、Verify(验证)）路径，并结合实际案例研讨和现场试验来教学。
学习旨在实现以下目标：
①了解DFSS方***的发展背景，熟悉DFSS的实施路径及特点；
②掌握IDOV研发路线图各阶段的核心工作与关键输出；
③理解IDOV研发路线图与传统研发管理流程的关系及区别；
④掌握统计方法及工具在IDOV研发过程中的应用，包括：MSA、DOE、ANOVA、SPC、***设检定、相关与回归、蒙特卡罗模拟、可靠性分析等；
⑤能够熟练运用质量功能展开(QFD)准确挖掘顾客心声，并识别出关键的设计要求(买点、改善与蛙跳机会)；
⑥能够运用TRIZ创新路线图解决设计中遭遇的技术矛盾问题，并产生专利；
⑦掌握试验设计的建模优化思路及步骤（筛选、量化、优化、稳健）；
⑧理解田口品质损失函数和S/N比等概念，掌握稳健设计方法；
⑨能够独立带领团队实施DFSS项目。
