自动化、半自动的工装夹具、设备的行业前景怎么样？
非标这个东西，门槛不高做的人非常多，尤其是在我们苏南地区，当然需求市场也很大，竞争很激烈。
说是自动化，但是科技含量少，要想做成名堂，还得靠业务，有单子了，就好说，做不出来给别人做。我认为现在的设备讲得还是专业性，专一行，像这边的专业做电子厂类的，物流类的都很多。工装夹具设计，应该注意哪些问题？
工装夹具设计注意事项 为您解答一二：
一、要全面考虑零件加工时如何装夹 1、如何限制零件的六个自由度2、零件装夹时定位基准选择 3、是否可用通用工具(垫块和压板等)，否则要设计专用工具 二、技术要求中的热处理要求 1、45#钢热处理硬度 ①、调质：HRC28─32 (可用于套筒、普通压板、铰链压板等) ②、淬火：HRC33─38 (可用于螺母) ③、淬火：HRC38─42 (头部淬火，L≤50可以全部淬火) (可用于支承、螺钉、螺栓、压板、垫圈、村套、顶销、六角头／球形可调支承、铰链支钉／叉架等) ④、淬火：HRC43─48 (可用于压块、压板、垫圈、导套、轴等) 2、20#钢热处理硬度 (可用于直径较大的钻套、销套、调节锲等) 渗碳深度0.8─1.2 mm∕1.5 mm，(注意：如有不渗碳得部位要注明) 淬火：HRC55─60／HRC60─64 3、T7A-T10A热处理硬度 (可用于钻套、对刀块、定位销等) 淬火：HRC55─60／HRC60─64 4、38CrMoAl渗碳零件 (可用于柱塞、导套等) 为了保证工件的心部获得必要的机械性能，需要在渗碳前进行调质处理，使心部获得索氏体组织，同时为了减少在渗碳中的变形，在切削加工后(渗碳前)一般要进行消除应力的高温回火。
工件渗碳后不再需要淬火便具有很高的表面硬度。
渗氮零件变形极小，比渗碳及表面淬火的变形小得多，渗氮后一般只需精磨或研磨抛光即可。
cnc工装夹具设计要素？
机械加工工装夹具设计的三要素是:工装夹具应具备足够的强度和刚度、夹紧的可靠性、良好的工艺性。
利用工件前工序中加工完的孔进行定位时,需要使用有公差的销子进行定位。 通过工件孔的精度与销子外形的精度配合,根据配合公差进行组合,可以使定位精度达到实际需求。
什么是工装治具？
1、什么是工装夹具 ：工装夹具是制造过程中所用的各种工具的总称，包括刀具、夹具、模具、量具、检具、辅具、钳工工具和工位器具等，通常简称为工装。
2、夹具和治具的区别：
（1）性质不同
①夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具（qiǎjǜ）。
②治具是一个木工、铁工、钳工、机械、电控以及其他一些手工艺品的大类工具，主要是作为协助控制位置或动作（或两者）的一种工具。
（2）分类不同
①夹具分车床夹具、三坐标夹具、工业机器人夹具、铣床夹具、轴承座夹具。
②治具可以分为工艺装配类治具、项目测试类治具和线路板测试类治具三类。
用于焊接工序的夹具，表面怎么处理呀？
焊接夹具表面处理的方面不多，主要是防止夹具和母材焊接在一起。解决方法一是涂抹阻焊剂，
关键是看你需要焊接的是什么材料了，不同的材质有不同的表面处理；而是***用隔焊片，比如说石英片、铜片等。